تیل - انجکشن شدہ سکرو ایئر کمپریسرز ایک عام قسم کے صنعتی ایئر کمپریسر ہیں ، عام طور پر ایک کمپریسر جسم ، موٹر ، آئل جداکار ، آئل کولر ، آئل فلٹر ، ایئر کولر ، اور کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ کمپریسر جسم ایک تیل کا بنیادی جزو ہے - انجیکشن سکرو ایئر کمپریسر اور بنیادی طور پر ایک اہم رہائش ، روٹر ، اسٹیٹر ، آئل پمپ اور کولر پر مشتمل ہوتا ہے۔
تیل - انجیکشن سکرو ایئر کمپریسرز میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
1. وسیع اطلاق کی حد: وہ ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوسکتے ہیں جہاں گیس میں تیل ہوتا ہے ، نیز ایسی ایپلی کیشنز میں جہاں گیس چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔
2. مستحکم کارکردگی: وہ کم سے کم اتار چڑھاو ، کمپن ، اور کمپریسڈ گیس کے بہاؤ پلسیشن کی پیش کش کرتے ہیں۔
3. اعلی کارکردگی: غیر متناسب دانتوں کے ساتھ روٹر اعلی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
4. کمپیکٹ ڈیزائن: اس سے پورے کمپریشن یونٹ کے کمپیکٹ ڈیزائن کی اجازت ملتی ہے۔
5. کم لباس: ہوا کے کمپریسرز کو بدلنے کے مقابلے میں ، وہ والوز یا پسٹن کی انگوٹھی استعمال نہیں کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں کم حصے ہوتے ہیں۔
جب تیل - انجیکشن ہوا ہوا کمپریسر کا استعمال کرتے ہو تو ، مناسب دیکھ بھال بہت ضروری اور ضروری ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کمپریسر کو زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی حالت میں رکھتی ہے ، اپنی عمر میں توسیع کرتی ہے ، پیداوار کے اخراجات کو کم کرتی ہے ، اور محفوظ آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔
تیل کی بحالی - انجیکشن سکرو ایئر کمپریسر میں درج ذیل شامل ہیں:
1. باقاعدہ فلٹر عنصر کی تبدیلی: فلٹر عنصر ایک کلیدی جزو ہے جو ہوا سے نجاست اور چکنائی کو فلٹر کرتا ہے۔ باقاعدگی سے تبدیلی آلودگیوں کی ضرورت سے زیادہ جمع ہونے سے روکتی ہے جو مشین کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔ آپریشن کے پہلے 500 گھنٹوں کے بعد فلٹر عنصر کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، اور پھر اس کے بعد ہر 1500-2000 گھنٹے۔
2. تیل کے معیار کو باقاعدگی سے چیک کریں: سکرو ایئر کمپریسر میں تیل صاف ہونا چاہئے اور اس میں صحیح واسکعثیٹی ہونی چاہئے۔ مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے تیل کے معیار کو باقاعدگی سے چیک کریں اور اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔
3. چکنا کرنے کے نظام کو برقرار رکھیں: مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے سکرو ایئر کمپریسر کا چکنا کرنے والا نظام بہت ضروری ہے۔ چکنا کرنے والے نظام کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ضرورت کے مطابق چکنا کرنے والے کو شامل یا تبدیل کریں۔
4. ہیٹ ایکسچینجر اور کولر کو صاف کریں: ایک سکرو ایئر کمپریسر کا ہیٹ ایکسچینجر اور کولر دھول اور ملبے کے جمع ہونے کا حساس ہے۔ باقاعدگی سے صفائی گرمی کی کھپت کو برقرار رکھتی ہے اور زیادہ گرمی کو روکتی ہے۔
5. فاسٹنرز کو چیک کریں: سکرو ایئر کمپریسر کے فاسٹنرز ، جیسے بولٹ اور جوڑوں کو ، ڈھیلے پن کے ل regularly باقاعدگی سے چیک کریں ، اور انہیں فوری طور پر ایڈجسٹ اور سخت کریں۔
6. مشین کے آپریٹنگ ماحول پر دھیان دیں: سکرو ایئر کمپریسر کو ایک اچھی طرح سے - وینٹیلیٹ ماحول میں مناسب درجہ حرارت کے ساتھ رکھنا چاہئے ، نقصان کو روکنے کے لئے نمی اور سنکنرن گیسوں سے دور۔
7. باقاعدہ بحالی: پیشہ ور تکنیکی ماہرین مشین کی کارکردگی اور ہر جزو کی کام کرنے کی حالت کو جانچنے کے لئے باقاعدہ دیکھ بھال کریں ، اور عمر بڑھنے اور خراب حصوں کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
